安全閥在設備前應拿掉進出口封蓋，并將進出口側內腔用清潔火油或汽油清洗干凈，查看進口管道清潔、無鐵銹、無異物顆粒等影響安全閥密封精度的缺陷。安全閥設備正確與否關系到能否正常作業，一起也直接影響安全閥廠家的動作功能、密封功能以及排量功能等指標

（1）進口側法蘭墊片

當安全閥進口法蘭密封面為RF面時，進口側法蘭墊片內徑為閥門口徑，外徑為法蘭凸臺直徑，使墊片能將閥座平面和法蘭凸臺全體密封，不然極易發生安全閥內漏現象（如圖5）


圖5

警告！進口側法蘭墊片必須按規定尺寸，不然閥門會發生內漏

（2）安全閥的設備方位

選擇安全閥在被維護體系或設備上的設備方位時，應注意下列問題：

1)、安全閥應筆直設備在被維護體系或設備中對本來反應最敏感的部位。如壓力容器的頂部，過熱蒸汽的主管道等。

2)、當被維護體系的壓力源是一種具有脈動的設備（如空氣壓縮機），而且該壓力的脈動上限又與安全閥的敞開壓力十分挨近時，則安全閥應設備在離壓力源或穩壓器適當間隔的地方，以避免安全閥發生不正常的頻跳現象。

3)、安全閥應設備在方便拆裝及進行定期查看與修理的場所。安全閥一般每年至少應校驗一次。

（3）安全閥進口管道的設備要求

1)、壓力容器與安全閥之何的銜接收和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接收應盡量短而直。

2)、壓力容器一個銜接口上裝設兩個或兩個以上的安全閥時，則該銜接口入口的截面積應

至少等于這些安全閥的進口截面積總和。

3)、安金閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門，但在特珠場合為實現不停產，實施安全閥的校驗和檢修，可在本來容器與安全閥之間裝設切斷閥，切斷閥結構和通徑應不阻礙

安全閥的安全淮放。

（4）安全閥的排放管道的裝設

為盡或許減少排放管道對安全閥功能的影響，裝設排放管時應注意以下幾點：


圖

1）、排放管的內徑應大于安全閥的出口通徑，避免造成過大的背壓，影響安全閥動作，關于不同介質的安全閥排放管的裝設方式也有所不同（如圖6、7、8）

2）、管道應以適當的支撐以避免管道應力（指設備應力和熱應力）附加到安全閥上，影響安全閥功能，如圖9是其排放管道裝設方式的一種。

3）、原則上一只安全閥獨自使用一根排放管，當兩個以上安全閥共用一根調集管時，調集管要有滿足的排放面積，在排放管導入調集管處，流向的轉機應盡或許小。

4）、排放管應在最低方位開設適當的排泄接收，避免雨、雪、冷凝液等積聚在排放管內，從彈簧腔口溢出，腐蝕閥門。

5）、對排放壓力高、排量大的安全閥其排放管中間應增設消音器，減少噪聲污染。

6）、排放管的分量由安全閥出口支管來支承是不合理的，而應當由專門的支座來承受。支座應能避免管道由于安全閥排放時反作用力的作用而移動或轟動。